熱力管道補償器中套筒補償器作為關(guān)鍵組件，在熱力管網(wǎng)中的應(yīng)用也越來越廣泛，但如果套筒補償器在管網(wǎng)中應(yīng)用布置不當(dāng)，會引起整個管系的破壞，甚至釀成惡性事故。套筒補償器應(yīng)用應(yīng)合理布置。套筒補償器應(yīng)靠近固定支架的位置安裝，固定支架的作用是使管道在該點無任何方向移位，其特點是承受作用力很大，多設(shè)置在套筒補償器和附件旁。

套筒補償器以其結(jié)構(gòu)緊湊、補償量大、流動阻力小、零泄漏、不用維修等諸多優(yōu)點在熱網(wǎng)中的應(yīng)用也越來越廣泛。但它也有不易解決的缺點：例如軸向型補償器對固定支架產(chǎn)生壓力推力，造成固定支架推力大，從而造價高；另外補償器管壁較薄不能承受扭力、振動，性差；設(shè)備投資高、設(shè)計要求嚴、施工安裝精度高、往往達不到預(yù)期壽命等一系列缺點。鑒于補償器存在的這些缺點，又由于許多設(shè)計、施工人員對補償器的熟悉還不夠全，因此導(dǎo)致施工與運行期間輕易發(fā)生事故。分析事故原因，有的事故屬于補償器自身的制造質(zhì)量或選材不當(dāng)?shù)膯栴}，有的屬于施工問題，更有相當(dāng)大的一部分屬于設(shè)計布置問題。在設(shè)計方面發(fā)生問題，多數(shù)屬于不明白波紋補償器管道設(shè)計特點造成計算失誤和補償管系選定不合理。

熱力管道補償器主要性能包括：補償量、彈性剛度，耐壓強度、穩(wěn)定性、疲憊強度等，一般設(shè)計熱力管網(wǎng)要求是在滿足強度、穩(wěn)定性、和疲憊壽命前提下，補償量越大越好剛度值越小越好。補償器通過附加的拉桿、鉸鏈等附件與波紋管元件相互組合即可以組成各種功能的補償器，通過不同的補償器組合方式又可以構(gòu)成各種形式的補償管系以完成熱力管網(wǎng)補償需要。補償器組合分為軸向補償器、角向補償器，復(fù)式拉桿補償器管系，采用角向與復(fù)式拉桿補償器更接近自然補償管系受力形式，不用考慮內(nèi)壓推力，采用軸向補償器因承受較大內(nèi)壓力，補償量大。同心精度要求高，發(fā)生問題也較多。